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玻化微珠用于轻质抹灰石膏存在的七大问题

来源:干粉砂浆设备 发布时间:2021-04-09 浏览次数:

  无机保温砂浆一般是以玻化微珠为无机轻集料,水泥为胶凝材料,配合一些添加剂搅拌混合而成的保温节能砂浆材料。其优点很多,网上自行查阅,尤其是在2009~2010年借着央视大火和上海大火的春风,无机保温砂浆着实在全国推广开来。

  作为重要的保温轻质骨料“玻化微珠”由于市场比较混乱,膨胀珍珠岩鱼目混珠,导致其质量参差不齐,从而造成大多数玻化微珠保温砂浆吸水率偏高、容易空鼓等缺点。最终导致多个省市因无机保温砂浆在施工中普遍存在开裂、空鼓、脱落等质量问题,发布禁令文件,禁止或限制使用。

玻化微珠用于轻质抹灰石膏存在的七大问题

  轻质抹灰石膏,因密度轻、易喷涂、成本低、不空裂,同时兼具保温、隔热、隔音等多种功能,深受建筑行业喜爱,最近5年来,轻质抹灰石膏每年以100%以上的速度增长,预计在内墙远景使用量将达到1亿吨以上,将是今后使用量最大的特种砂浆之一。
  轻质抹灰石膏是以玻化微珠为无机轻集料,石膏为胶凝材料,配合一些添加剂搅拌混合而成的新型抹灰材料。
  膨胀玻化微珠作为轻质抹灰材料中的核心原料,本质上是轻质骨料,主要起到骨架支撑、出活量大、保温、隔热、隔音的作用,性能非常关键。但目前国内使用的膨胀玻化微珠存在很多问题。
  以下梳理出玻化微珠的七大问题:
  一,粒径不规矩。
  国内轻质抹灰石膏多采用50-70目和70-90目的玻珠,实际上这是原砂未膨化前的粒径指标,不是膨化后玻珠的实际粒径,上中下游不统一,造成了很大的沟通障碍。再说按照建筑用砂的习惯,轻质骨料用目数衡量,非常不规范。
  二,堆积密度明显偏低。
  水泥保温砂浆因为有保温的要求,玻化微珠导热系数要低,堆积密度也就很低;但轻质抹灰石膏用的玻珠要求强度,不需要控制导热系数,所以堆积密度低的玻珠,强度低,不适合轻质抹灰石膏。目前很多石膏砂浆工厂还沿用这个思路,导致轻质石膏出活量低,强度低,成本高。
  三,玻化微珠强度偏低。
  主要原因是玻珠的堆积密度太低,搅拌容易破碎,加上投料和搅拌方式也不对。玻珠强度低,与生产工艺也有关系,电炉法就比气炉法强度高,但电炉法成本高,气炉法严格控制生产过程,也能得到强度较高且成本较低的玻珠。
  四,吸水率高。
  轻质抹灰石膏用的玻珠,若吸水率高,后期会引起墙面粉化、空鼓等严重质量问题,很多厂家不重视,用高吸水的珍珠岩充当玻珠,这是不应该的。
  五,漂浮率低。
  严格的说,玻珠都应该漂浮于水中,但高吸水的珍珠岩,或玻珠中含有不能膨化的原砂杂质,漂浮率都很低,这种情况会导致轻质抹灰石膏生产中,玻珠下料时分层,以及砂浆出活量低。
  六,包装严重不规矩。
  轻质抹灰石膏中,玻珠必须按体积投料,不能按重量投料,因此玻珠包装必须要有明确的体积!现在的情况是:黄袋子,不覆膜,“三无”产品,无任何标识,从12.5-18袋/方不等,包装体积完全不统一,漏粉严重,装、运、卸污染大,呛人,劳动强度高。
  七,玻化微珠品种单一。
  玻珠本质上是轻质骨料,堆积密度、粒径、吸水性甚至憎水性等,都可以根据轻质抹灰石膏的技术要求,探讨新型玻珠品种,而不是套用水泥保温砂浆用的玻珠。发展更多玻珠产品,对推动轻质抹灰石膏的健康发展,也有很大推动作用!
  玻化微珠作为轻质抹灰石膏的重要原料,如果选择不适当,产品在工地上会出现大量问题,对于生产企业,由于对抹灰石膏技术上认识不够,再加上对原材料把控不严格,采购上缺少参考标准,导致生产出来的产品问题层出不穷。
  想当年很多企业在找无机保温砂浆的配方!
  普通硅酸盐42.5水泥100Kg
  粉煤灰50Kg
  聚丙烯短纤维1-2Kg
  聚物缩合胶粉4-5Kg
  羟丙基甲基纤维素(20万)1-2Kg
  易分散木质纤维(灰)3-5Kg
  玻化微珠1立方
  [配方仅供参考]

  轻质抹灰石膏参考配方

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